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质量管理的金三角：既要+又要+还要

第一：对待客户需求：

既要做好需求评审，又要转化落实需求，还要跟踪落实效果

不论什么样的公司，都是围绕客户的需求开展生产经营活动，目的就是为了保证满足客户的需求，才能确保公司的生产输出真正变现，确保公司的永续发展；客户需求是质量管理活动的源头，务必要保证公司精准了解客户的需求、评审公司是否具备满足客户需求的能力，又要将客户的需求转化为公司内部的管理要求，督促在各个环节精准有效落实到位，防止出现任何差错，引起客户的不满，最终还要对公司的落实效果进行评价，最终确认公司的输出结果是否符合客户的需求，必要时采取相应的措施，确保客户接受时满意。

质量管理的第一步就是在对待客户需求方面，既要做好需求评审，又要转化落实需求，还要跟踪落实效果，形成客户需求金三角管理。

第二：对待原辅材料：

既要做好入厂检验，又要跟踪实施过程，还要做好对比分析

供给端的管理对公司的经营发展来说同样非常重要，管理到位可以有效保证公司的效益，让供给端成为公司发展的资源，否则就会成为公司发展的成本，所以，对待原辅材料入厂，既要严格按照原辅材料的入厂质量要求，做好入厂质量检验关，严把原辅材料质量关，防止质量不符合的原辅材料进入公司，给后续的使用及其他业务过程造成一系列的麻烦；我们都知道，原辅材料入厂质量检验是一个抽样的过程，抽样检验本身就存在一定的风险，入厂质量检验符合不代表原辅材料在使用过程中符合，所以，还要跟踪原辅材料的使用过程质量状况，验证确定的原辅材料入厂质量检验方案适宜性、符合性，必要时予以修正完善，同时要做好原辅材料的质量对比分析，包括同样原辅材料不同供应厂家之间的对比分析、同一供应厂家同样原辅材料不同送货批次之间的对比分析，以选择与公司发展能匹配的供应商。

第三：对待质量要求：

既要提出质量要求，又要督促要求落实，还要验证落实效果

要想管理好质量，必然会根据公司的实际情况、客户的需求、法律法规的要求、行业的要求策划制定各种各样的质量管理要求，作为公司内部质量管理保障的准则，正确指导公司各环节的质量操作，实现“有法必依”的质量管理原则；其次，质量管理要求确定后，还要通过各种适宜的管理措施、方法跟踪督促质量管理要求的持续有效落实，防止在执行过程中出现偏离偏差，导致输出结果的质量不符合、不稳定，给公公带来一系列的质量问题，最终还要验证质量管理要求的落实效果，必要时采取相应的改善对策，包括对质量管理要求本身的优化改善、质量管理要求落实的管理方法改善，确保质量要求管理形成有效的闭环，实现预期的质量要求结果。

第四：对待质量培训：

既要经常实施培训，又要评估培训效果，还要跟踪培训运用

质量管理始于培训，终于培训，质量培训贯穿质量管理的始终，目的就是通过质量培训确保质量管理要求持续精准有效落实，实现预期的质量结果。

对待质量培训，不仅要经常性开展，才能发挥培训的预期作用、实现培训的预期效果，毕竟改变一个人的质量意识不是三两天的事情，更不是靠一次两次的质量培训就能达到脱胎换骨的目的，需要持久化，每一次质量培训都要跟踪评估培训的效果，目的就是为了验证培训的内容、方式、方法、场景等的适宜性、符合性，必要时予以优化完善，确保质量培训的效果，避免质量培训形式化，为了培训而培训；培训的最终目的是为了在工作实践中持续有效运用，所以需要在培训结束后，跟踪培训知识的运用情况，必要时采取补救措施，确保培训内容在工作实践中的正确应用，防止培训的知识只是“培”而缺乏“训”，不能实现质量培训的价值与效益。

第五：对待生产过程：

既要巡查过程质量，又要做好操作指导，还要跟踪异常整改

生产过程的质量管理，是公司质量管理系统中一个非常重要的管理环节，因为生产过程输出的质量状况直接决定了客户的接受与满意程度，直接决定了公司产品变现的能力，所以，一定好严格管理好生产过程的质量，确保生产过程质量的符合性、稳定性。

对于生产过程的质量，大家都知道，需要经常性地巡查监督，及时发现异常，及时督促整改，同时有效提高执行者的质量责任意识、质量问题意识、质量守则意识，所以说，生产过程的质量管理，同样需要形成金三角管理模式“巡查过程与结果”、“指导操作过程”、“跟踪异常改进”。

第六：对待质量问题：

既要批评教育引导，又要分析排查真因，还要督促措施落实

质量管理是一个系统，涉及到多个职能、多个环节，难免在质量实施过程中会出现不合规的质量状况，简称“质量问题”，对于质量问题，不仅要做到及时改进完善，消除质量问题，更要引起所有相关责任者的思想重视，以防止同样或类似的质量问题再次出现，给公司的质量管理造成更大的伤害。

所以，对待质量问题，既要做好思想层面的批评教育引导，又要根据质量问题的严重程度、影响大小组织分析排查原因，确定质量问题发生的源头原因，还要策划制定适宜的改进措施，督促改进措施的落实，评估验证措施的落实效果，严格落实质量问题“四不放过”管理原则，确保质量问题的管理形成闭环管理。

第七：对待产品质量：

既要严查产品质量，又要实施数据分析，还要识别改进机会

产品质量的把控是公司质量管理的最后一道关卡，把控的质量与效果直接决定了客户的满意程度与接受认可效果，公司一定要重视产品质量的管理，通常的做法就是对产品进行质量抽样检验，但只是抽样检验远远不能有效管理好产品质量关，毕竟抽样检验本身就存在一定的风险，所以，对待产品质量的管理，既要严格按照抽检方案实施质量检验，保证抽样的数量、部位、方法以及检验的方法符合规定的要求，又要做好定期的产品质量检验结果数据分析，通过数据分析的结果分析预判产品质量的发展趋势，思考分析产品质量管理过程中存在的不足，识别改进的机会，包括产品质量抽检方案、过程质量管理措施等等方面的改进优化。

第八：对待质量例会：

既要定期组织召开，又要形成讨论决议，还要跟踪会后落实

质量管理通常会在每月组织召开月度质量分析例会，将上月的质量管理状况直观展现出来，让所有相关职能精准了解公司的质量管理状况发展趋势，引起所有相关职能的思想重视， 识别质量管理中存在的风险包括潜在风险，组织讨论，畅所欲言，既要分析原因，又要讨论措施，更要在质量例会上达成共识、形成决议，以便在会后落实到位，确保质量例会的作用、实现质量例会的预期效果，所以还要在质量例会召开后安排专人跟踪质量管理决议在会后的有效落实，确保质量例会形成闭环，实现“会必议，议必决，决必行，行必果，果必查，查必评”的会议管理模式。

第九：对待质量改进：

既要选定改进课题，又要拟定改进目标，还要评估改进效果

质量管理是一项持续改进性的工作，因为客户的要求在不断提升、行业的质量发展在不断提升、影响质量效果的4M1E五大要素在不断迭代升级、同行的质量管理在不断提升，这一切都迫使公司的质量管理需要不断改进、不断完善，以确保公司的质量管理满足各方的要求、跟上各方的步伐，赢得各方对公司质量管理的认可与满意。

所以，公司要想管理好质量，必须要根据公司内外部的因素，成立不同的质量改进小组，选定适宜的质量改进课题，分析公司质量管理的现状，找出差距，分析原因，拟定质量改进的目标，策划质量改进的方案，督促质量改进方案落到实处，还要跟踪质量改进方案的落实效果、评估质量改进目标的达成，确保质量改进活动形成一个完整的闭环管理，才能发挥质量改进的预期作用和效果。

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